企业等级: | 普通会员 |
经营模式: | 生产加工 |
所在地区: | 广东 佛山 |
联系卖家: | 钟生 先生 |
手机号码: | 18927756669 |
公司官网: | tengsaien.tz1288.com |
公司地址: | 佛山市南海区狮山镇松岗显纲路边村路边大道自编180号之二 |
发布时间:2022-09-07 20:14:00 作者:腾赛恩金属
加工精度维护:
1.启动后,在加工前预热10分钟左右。长时间不用的机器应该预热更长时间。
2、检查油流是否顺畅;
3.关闭机器前,将工作台和鞍座放在机器的中心(将三轴行程移动到每个轴行程的中间位置)。
4.保持机床干燥和清洁。
日常维护:
1.每天清理机床的灰尘和铁屑:包括机床控制面板、主轴锥孔、刀架、刀头和锥柄、刀库刀臂、刀库和刀架;XY轴钣金护罩、机床软管、坦克链装置、切屑槽等。
2.检查润滑油的液位,确保机床润滑。
3、检查冷却液箱冷却液是否充足,不足以及时添加;
4、检查气压是否正常;
5、检查锭子筒吹气是否正常,用干净的棉布擦拭锭子筒,并喷轻油;
6.清洁刀库的刀臂和刀具,尤其是刀爪;
7.检查所有信号灯和不同警示灯是否正常;
8、检查机组油管是否有漏油现象;
9.日常工作完成后,清洁机床。
10.保持机器周围的环境干净整洁。
在cnc五金加工过程中,应特别注意cnc五金加工中心刀具点和变化点的确定,这是数控加工中刀具相对于工件运动的起点。因为从这一点开始,加工程序开始执行,刀点也被称为程序的起点或起点。编程时,首先应该考虑工具点位置的选择。
当加工精度不高时,工件或夹具上的一些表面可作为刀具的表面。当加工精度较高时,应尽可能在零件的设计参考或工艺参考上选择刀具点,如有孔定位的零件,以孔的轴线为刀具点。
另一方面,在数控加工过程中,刀具点必须与工件的定位基准有一定的坐标关系,才能确定机床标准体系与工件坐标系之间的关系。刀具点的选择应便于坐标值的计算,便于刀位对齐。调整刀位时,对中点应与刀位重合。
在硬件零件的数控加工过程中,必须充分发挥人的主观能动性。从工艺设计、程序设计到加工过程的实施,必须加强细节,加强控制和控制,尽量减少工艺设计造成的不必要的损失和操作失误。
以上是滕赛恩总结的cnc五金加工中不可忽视的细节的全部内容,希望对大家有所帮助!
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